SMC公司是泰國大的吹塑機和注塑機生產商之一，其生產的機器用于制造各種形狀和尺寸的產品，覆蓋汽車零部件到塑料瓶。公司每年生產100多臺吹塑機和10臺左右的注塑機。

根據《塑料機械》雜志的文章報道，越來越多的吹塑機和注塑拉伸吹塑機的制造商開始擯棄傳統的全液壓設計。文章作者Mikell Knights認為，“混合動力設計可帶來兩全其美的優勢，既能提供液壓動力的快速模具運輸和夾緊，也可實現伺服電機所*的可編程和可復制化工藝。”

客戶對節能的需求也是推動吹塑設備電氣化發展的動力之一。SMC將其液壓設備與全電動設備比較后發現，電動注塑吹塑設備更清潔（如漏油概率更低）、更節能，因而具有廣闊的商業前景。盡管如此，SMC也意識到全電動吹塑機的成本十分高昂，可能會令部分客戶望而卻步。

為了實現性能和成本的平衡，SMC在其注吹機上采用了混合動力驅動技術。從液壓轉向電動馬達驅動對運動控制帶來了巨大挑戰，因此SMC需要獲得工程方面的支持。例如，將一臺10千瓦的液壓馬達換成10千瓦的電動馬達需要檢查變速箱、改變布線方式、調試馬達等一系列工序，從而實現性能表現。

因此，2015年SMC選擇與航空航天、汽車和工業應用的高性能運動控制系統制造商穆格公司攜手，采用穆格電動伺服電機替代其IB-135注吹機上的液壓馬達。 IB-135比普通機器更大，注塑模具鎖模力為1,060 kN，吹塑模具鎖模力為300 kN。

穆格的工程師與SMC團隊攜手，對轉臺機械系統進行了評估并提出改進建議，成功解決了上述挑戰。穆格的工程師幫助SMC選擇了合適尺寸的穆格伺服電機和伺服驅動器，并將其集成于穆格機器控制器M400系列中，終顯著提高了機器性能，加快加工速度，減少加工時間，并提高了工藝精度和可重復性。

完成IB-135項目后，2016年SMC又決定對其小型注吹機IB-85進行升級。與IB-135類似，IB-85也采用液壓馬達轉動機器轉盤，而其鎖模力比IB-135更低。 SMC選擇了穆格新一代模塊化機器控制器MC Series 600，為所有機器軸提供閉環控制。

SMC技術服務團隊負責人Prasit Painok表示：“新型MC Series 600控制器采用觸控界面，操作更容易、更直觀。在操作時，只要一個操作員就能方便地操作機器，而我們較早型號的注吹機一般需要兩名操作員。”

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